01
定义电气需求
提供工作电压、电流、芯数及电源或信号用途,按具体型号核对额定参数。
ENGINEERING GUIDE
从电气负载与安装条件出发,将线缆、密封和维护方式一并确定。
01
提供工作电压、电流、芯数及电源或信号用途,按具体型号核对额定参数。
02
区分线端对接、面板安装与现场组装,结合图纸确定配对件、开孔及尾端空间。
03
分别核对导体截面积与护套外径,确认线长、柔性需求、出线方向和端接形式。
04
明确雨淋、浸水、冲洗、UV、盐雾及温度等条件,再匹配材料、密封和验证项目。
IP67表示防尘及规定条件下的短时浸水防护。连接器通常需要使用正确配对件,完成装配并锁紧;线缆入口和面板密封也须符合型号要求。未插合状态的防护能力需单独确认。
这两类工况需另行验证。短时浸水、长期浸水和高压冲洗采用不同测试条件,应向工程团队提供水深、时长、水温、介质及清洗方式,选择具有相应验证资料的配置。
导体截面积以mm²或AWG表示,用于匹配端子接线能力;线缆外径以mm表示,用于匹配尾部夹紧和密封结构。相同导体截面积的电缆,外径可能因芯数、绝缘或护套不同而变化,两项必须分别核对。
先确认工作电压、电流、芯数和线长,再核对所选端子的导体范围与密封件的外径范围。护套材料还应匹配固定或移动敷设、弯曲、温度和介质条件。LLT可将线缆与连接器一起评估。
现场组装方便按实际走线确定长度;注塑成型线束可将线长、配线和端部结构预先完成。选择时结合现场穿线空间、维护方式与批量装配流程,并核对具体型号支持的端接方式。
在断电状态下核对配对件与针位,按型号图纸完成剥线和端接;保持密封面洁净,确认密封件就位,再按规定要求锁紧。完成后检查配线、夹紧和装配状态,并按项目流程验证。扭矩与剥线尺寸以对应型号文件为准。
不能仅凭系列名称确定。配对需要核对接口尺寸、螺纹或锁紧结构、编码、芯数、针位和配对型号。涉及工业通信时,还要确认屏蔽与传输要求。请以双方图纸和验证结果为依据。
LLT优选实心磷青铜接触件,并可按环境与接触需求评估镀层配置。镀金厚度2微英寸等于0.0508微米;具体镀层、适用型号及验证条件应写入产品要求。
测试时长用于说明相应条件下的表现,不能直接换算为现场使用年限。企业提供的适用配置指标为耐UV≥1,000小时、盐雾≥480小时。部分更高镀镍、镀金配置以试验后维持电气性能为判据;对应型号和测试条件按报告确认。
UL 94 V-0是塑料材料的燃烧性能等级,需结合具体材料牌号和适用厚度等条件核对。连接器产品的UL认证范围则应查验对应型号的认证文件。选用有UL黄卡的材料,不自动代表成品已取得产品认证。
请提供目标型号、应用和销售市场。LLT按适用SKU提供UL 2238、UL 1977、CE、TÜV、SAA等相关资料,具体覆盖范围以对应证书、声明或测试文件为准。
提供接口图或配对型号、芯数与配线定义、工作电压电流、线长及公差、线缆外径和材料、分支位置、出线方向、尾端处理,以及环境和验证要求。已有样件或图纸,也可作为工程评估的起点。